Экономичная серия ТРК для автозаправочных станций.

Особенности модели

Модель топливораздаточной колонки эконом класса. Устанавливаются преимущественно на ведомственных АЗС. Идеально подходит для заправки техники дизельным топливом. Служит для выдачи только одного вида топлива. Может комплектоваться одним-двумя раздаточными рукавами. Табло индикации имеется только, с одной стороны. Возможна покраска в фирменные цвета Заказчика. Данная модель может успешно работать в регионах со сложными климатическими условиями, надежно работает при температурах от – 47°С до + 60 °С без установки блока подогрева (значит и без возможности образования конденсата), в условиях пыли, повышенной влажности, при скачках напряжения.

Гидравлика

Устройство топливораздаточных колонок серии IRON UNO принципиально не отличается от устройства колонок других серий, они также могут быть выполнены с напорной или всасывающей гидравликой, в производстве используется гидравлика компании «Bennett» (США). Модель с всасывающей гидравликой оснащена насосным моноблоком и взрывозащищенным электродвигателем, соответствующим утвержденным стандартам по взрывозащите. В корпусе моноблока расположен фильтр тонкой очистки топлива, газоотделитель и перепускной клапан. Рабочий ресурс моноблока - больше десяти лет. Имеется электромагнитный двухходовой клапан, уменьшающий скорость потока топлива в конце выдачи, и перекрывающий поток в момент окончания. Такое двухступенчатое отключение уменьшает погрешность измерения и снижает износ от гидравлического удара.

Навесное оборудование

Колонка поставляется с алюминиевым или пластиковым пистолетоприемником. Трубопроводы изготавливаются из нержавеющей стали. Топливораздаточные рукава, изготовлены из масло-бензостойких, морозостойких шлангов от одного из трех мировых лидеров: Elaflex (Германия), Semperit (Чехия) или Good Year (США) на выбор Заказчика. Хромированные фитинги, многоразовые разрывные муфты выполнены из латуни или нержавеющей стали. Все комплектующие данных узлов адаптированы для работы в регионах с низкими температурами – до -47ºС!

Корпус

Основа конструкции - пространственная рама, с небольшим весом и высокими прочностными характеристиками. Главное достоинство - при сильном вытягивании раздаточного рукава, до последующего обрыва, корпус не подвергается деформации, панели не отлетают. Корпус изготавливается из холоднокатаной стали, с применением лазерной резки, гибки. Точность изготовления деталей 0,01мм. Большое внимание уделено удобству во время обслуживания. Внутренние устройство сконструировано с учетом доступности всех агрегатов и узлов.

Панели топливораздаточной колонки изготовлены из стали. Может использоваться сталь с полимерным порошковым покрытием или нержавеющая сталь на выбор. Панели полностью съемные. При повреждении декоративных панелей они быстро и легко заменяются без необходимости демонтажа колонки и остановки АЗС. Окраска колонок производится стойкими полимерными эмалями в цвета Заказчика (используются эмали только для агрессивных сред, с учетом того, что оборудование будет эксплуатироваться при неблагоприятных условиях среды).

Головной блок защищает электронику, управляющую колонкой, от воздействия внешней среды. Состоит из металлического корпуса и двух прозрачных боковых крышек из каленого стекла выполненных в виде дверок. Стекло дверок окрашено керамической краской, которая после запекания составляет единое целое со стеклом. Не отлетает, не трескается, не выгорает. Срок гарантии на краску стекла – 50 лет. Кроме того, применение настоящего стекла, а не пластика в конструкции колонки, гарантирует, что дверки не потускнеют на солнце, не потеряют прозрачность и не «выгорят». По периметру корпуса головного блока закреплен уплотнитель, который герметично уплотняет прилегание дверок к корпусу. На раме гидроблока монтируется резиновый уплотнитель с металлическим кордом. Использование уплотнителя гарантирует нормальную работу колонки на морозе в течении многих лет.

Электроника и индикаторное табло

Для отображения информации клиенту, применяются светодиодные индикаторы, что обосновано их возможностью работы при очень низких температурах. Для производства электроники применяются радиодетали с расширенным температурным диапазоном, что в сочетании с уникальной схемотехникой позволило создать изделия которые не замерзают при очень низких температурах, а следовательно не требуют подогрева зимой и не перегреваются в жару. Все операции, производимые с колонкой, записываются в электронный журнал «глубиной» в несколько лет.Применяемая при изготовлении электроники технология «поверхностного монтажа»,позволила создать очень надежные и современные изделия.